Las máquinas de curvado de tubos ofrecen una notable flexibilidad y versatilidad en términos de diseño y capacidad de producción que las han convertido en una solución indispensable para un amplio número de sectores industriales. Y es que su capacidad de manejar una variedad de materiales, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y materiales compuestos, sumadas a las modernas funciones de programación CNC avanzadas, permiten la creación rápida y sencilla de curvas complejas y formas personalizadas, adaptándose así a las necesidades específicas de cada proyecto.

De esta manera, gracias a su integración en los procesos de fabricación, proporcionan a las empresas que apuestan por su implementación mejoras significativas en eficiencia y productividad; realizando el curvado de tubos con una rapidez y precisión que reduce los tiempos de ciclo y acorta los plazos de entrega. Además, al minimizar la necesidad de operaciones secundarias y ensamblajes complejos, estas tecnologías ayudan a simplificar la cadena de producción y a optimizar los recursos disponibles.

Este es el motivo por el que FAT, empresa que siempre ha centrado su oferta de productos en aquellos que destaquen por su investigación, desarrollo e innovación (I+D+i) para estar en disposición de ofrecer a sus clientes soluciones que ofrezcan una respuesta concreta a las necesidades concretas de sus clientes, decidió apostar por acercar al mercado español las soluciones de Stargroup. Un proyecto nacido tras 40 años de experiencia de compañías dedicadas al diseño de curvado de tubos y procesado de perfiles metálicos.

Entre las soluciones proporcionadas por Stargroup a la industria, destaca su curvadora 100 % eléctrica, FullBend. En un momento en el que la concienciación por parte de la sociedad sobre la sostenibilidad y el medio ambiente está en máximos históricos, las empresas llevan años buscando maneras más efectivas de reducir su impacto ecológico sin que esto repercuta en su productividad.

En concreto, su sistema de ahorro energético a través de un bus de CC con retorno del excedente de la energía permite ahorrar hasta un 40 % de la potencia absorbida; reduciendo así tanto el consumo energético – algo que, en un momento como el actual, con los precios de la energía marcando máximos año a año permite un ahorro de costes más que significativo – como las emisiones asociadas a la producción de esta energía.

Diseñada para ofrecer a sus usuarios una gran flexibilidad, personalización y el nivel adecuado de automatización, se ha convertido en la solución ideal para operar en sectores como el aeronáutico o la automoción, pasando como el de la fabricación de mobiliario o alguno tan dispar como los hospitales.

Algo que logra por su gran respuesta a aplicaciones que requieren un alto nivel de calidad y repetibilidad, combinado con una elevada productividad. El movimiento eléctrico de los ejes de curvado combinado con el movimiento del cabezal permiten configurar la máquina adecuada a las necesidades del cliente. Las dimensiones extremadamente compactas del cabezal curvador permiten curvar piezas con formas complejas que a menudo requieren costosos sistemas de curvado derecha-izquierda.

 En definitiva, una opción sostenible que ofrece una solución eficiente que permite reducir el consumo y tener un menor impacto medioambiental. Con FullBend, la intención es crear opciones sinérgicas entre automatización y sostenibilidad.

Por todo ello, no es de extrañar que la FullBend fuese una de las grandes protagonistas de la exposición con la que FAT acudió el pasado mes a Tube Düsseldorf, la feria más grande a nivel mundial de la industria de tubos para todos los sectores.

En ella, aquellos fabricantes, procesadores y usuarios de tubo que se acercaron al espacio de Stargroup y FAT pudieron ver en primera mano soluciones también como la Bending machine for fitting, también con el sello fabril de Stargroup. Esta máquina curvadora para herrajes presenta una serie de características distintivas que la destacan en el panorama de la fabricación industrial.

En primer lugar, su sistema de alimentación personalizable ofrece una flexibilidad excepcional al permitir ajustes precisos según los requisitos de producción específicos de cada cliente. El sistema de alimentación por vibración implementado en su diseño, garantiza una alimentación suave y uniforme de los materiales, lo que reduce los tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia del proceso.

Además, la incorporación de un sistema de detección de agujeros y selección de la orientación de plegado correcta agrega un nivel adicional de inteligencia a la máquina. Esta capacidad avanzada permite identificar automáticamente los puntos de referencia en los tubos y determinar la orientación óptima para el plegado, lo que minimiza los errores y maximiza la precisión en la producción. Complementando estas características, el sistema de alimentación de accesorios mediante un sistema de deslizamiento vibratorio agiliza aún más el proceso al garantizar la disponibilidad oportuna de los componentes necesarios.

Por último, pero no menos importante, el sistema de carga para insertar el accesorio en el ciclo de curvado y el cabezal de curvado, junto con las herramientas personalizadas según las especificaciones del cliente, se integran de manera sinérgica para proporcionar un rendimiento óptimo y resultados de calidad superior.

Todo ello respaldado por un armario eléctrico con NC que ofrece un control preciso y confiable de todas las operaciones. En conjunto, estas características hacen de esta máquina dobladora de tubos una elección excepcional para empresas que buscan maximizar la eficiencia, la precisión y la versatilidad en sus operaciones de fabricación.